منوی وب

جستجوی محصول

زبان

سهم

سری خط لوله فولاد کربن

یک شرکت حرفه ای اختصاص داده شده به توسعه و تولید موتورهای سازگار با محیط زیست و خطوط لوله وسیله نقلیه

خانه / محصولات / لوله روغن کم فشار / سری خط لوله فولاد کربن
تزریق سوخت موتور احتراق داخلی لوله روغن با فشار بالا
تزریق سوخت موتور احتراق داخلی لوله روغن با فشار بالا
لوله روغن کم فشار
لوله روغن کم فشار
طیف کاملی از یاتاقان ها
طیف کاملی از یاتاقان ها

سری خط لوله فولاد کربن تامین‌کنندگان

تمام خطوط لوله کم فشار کربن از شرکت ما از لوله های فولادی بدون درز استفاده می کنند. لوله های فولادی بدون درز از یک قطعه فولاد با استفاده از فرآیندهای چرخشی و ترسیم ساخته می شوند. بنابراین ، لوله های فولادی یکپارچه دارای خاصیت کششی ، سختی ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، مقاومت فشار بالا و مقاومت کششی هستند. درمان سطحی خطوط لوله فولادی کربن نیز بسیار مهم است. شرکت ما می تواند با توجه به نیازهای مشتری ، انواع فرآیندهای تصفیه سطحی را انجام دهد ، مانند گالوانیزه ، آبکاری کروم ، آبکاری نیکل ، الکتروفورز و غیره ... فرآیندهای جوشکاری ما نیز بسیار بالغ هستند ، مانند جوشکاری برزمی ، جوشکاری لیزر و جوشکاری آرگون قوس همه توسط کارمندان با تجربه عمل می کنند. همچنین کنترل های فرایندی دقیق وجود دارد. زمینه های کاربردی خطوط لوله فولادی کربن شامل اتومبیل های مسافربری ، وسایل نقلیه تجاری ، ماشین آلات مهندسی ، ماشین آلات کشاورزی ، صنعت کشتی سازی و غیره ..... $ $

در مورد
شرکت تولید قطعات خودرو Zhejiang Aojia ، Ltd.
شرکت تولید قطعات خودرو Zhejiang Aojia ، Ltd. یک شرکت حرفه ای است که آلمانی را پذیرفته است فناوری و به تحقیق ، توسعه و تولید سازگار با محیط زیست اختصاص داده شده است موتورها و سیستم های خط لوله وسیله نقلیه. فلسفه توسعه این شرکت "دقیق ، تصفیه شده ، و با کیفیت بالا. "این در سال 2006 به عنوان یک شرکت خصوصی سهام مشترک ، با یک کارخانه تأسیس شد مساحت بیش از 15،000 متر مربع و یک سرمایه ثبت شده 21.88 میلیون یوان. شرکت دارای چندین ده ثبت اختراع ملی و حقوق مالکیت معنوی مستقل و به عنوان شناخته شده است یک شرکت ملی فناوری پیشرفته. محصولات این شرکت به چندین صنعت در صنعت رسیده اند شرایط فناوری. این شرکت از اهمیت زیادی در توسعه فناوری و مدرن برخوردار است مدیریت. ISO/TS16949 صدور گواهینامه سیستم بین المللی مدیریت کیفیت در سال 2007 به دست آورد و یک سیستم مدیریت کیفیت کامل را با اجرای مدیریت سایت تولید 6S ایجاد کرده است استانداردها این شرکت از فناوری و فرآیندهای پیشرفته استفاده می کند. روند تولید اتخاذ می کند فناوری کامل CNC (کنترل عددی رایانه) فناوری. در همین زمان ، این شرکت بین المللی را معرفی کرده است تجهیزات تولید و آزمایش از آلمان ، ایالات متحده ، تایوان و سایر کشورها.
گواهی افتخار
  • افتخار
  • افتخار
  • افتخار
  • افتخار
  • افتخار
  • افتخار
خبر
بازخورد پیام
دانش صنعت
چگونه تولید یکپارچه خطوط لوله فولادی کربن به دست می آید؟

ساخت یکپارچه از خط لوله های فلزی کربن عمدتا از طریق یک سری مراحل فرآیند حاصل می شود. در زیر یک فرآیند تولید خشن است:
مواد اولیه را انتخاب کنید. مواد اولیه اصلی برای موتور یکپارچه استیل کربن بدون یکپارچه لوله کم فشار شامل فولاد کربن و سایر مواد فلزی. ترکیب شیمیایی و خصوصیات فیزیکی این مواد اولیه برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول نهایی نیاز به نیازهای تولید دارد.
سپس ، روند شروع می شود. در میان آنها ، روش نورد داغ یک فرآیند آماده سازی متداول است. این فلز را به حالت دمای بالا گرم می کند و سپس از نورد مداوم یا نورد قطع شده برای انجام تغییر شکل پلاستیک استفاده می کند و در نهایت یک لوله خالی از اندازه مشخص می شود. این روش برای تولید لوله های فولادی بدون درز با ضخامت دیواره بزرگتر مناسب است. یکی دیگر از فرآیند آماده سازی ، روش نقاشی سرد است که ابتدا فلز را خالی از دمای آنیل می کند و سپس از نقاشی برای نازک شدن تدریجی خالی استفاده می کند و در نهایت یک لوله فولادی یکپارچه با اندازه و دقت مشخص به دست می آورد. لوله فولادی بدون درز تولید شده توسط روش ترسیم سرد دارای یک سطح صاف و دقت ابعادی بالا است. همچنین می تواند لوله های مخصوص فولادی با دقت بالا و با استحکام بالا تولید کند.
پس از فرآیند آماده سازی ، فرآیندهای مختلفی از جمله سوراخ کردن ، ترشی ، نقاشی سرما ، صاف کردن و غیره مورد نیاز است تا از کیفیت و عملکرد محصول اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال ، فرآیند سوراخ کردن این است که لوله را خالی به حالت دمای بالا گرم کرده و سپس آن را از طریق یک دستگاه پانچ مخصوص سوراخ کنید تا یک پوسته لوله با ضخامت دیواره یکنواخت تشکیل شود.
علاوه بر این ، روش های تولید لوله های فولادی یکپارچه همچنین شامل روش رولنگ متقاطع (روش Mennesmann) و روش اکستروژن است. روش نورد متقاطع از یک رولر متقاطع برای سوراخ کردن لوله استفاده می کند و سپس از یک آسیاب نورد برای گسترش آن استفاده می کند. این روش دارای سرعت تولید سریع است ، اما به پردازش بالاتری از لوله خالی نیاز دارد.
موارد فوق فرآیند کلی تولید یکپارچه خطوط لوله فولادی کربن است. برای اطمینان از کیفیت و عملکرد بهینه محصول نهایی ، هر مرحله به کنترل دقیق و عملکرد دقیق نیاز دارد.


ضخامت دیواره خط لوله های فولادی کربن روی عملکرد وسیله نقلیه چه تاثیری دارد؟

ضخامت دیوار لوله های روغن موتور فولاد کربن بدون درز یک پارامتر مهم در ساخت خودرو است و تأثیر چند وجهی بر عملکرد خودرو دارد.
ایمنی و قابلیت اطمینان: ضخامت دیواره عامل مهمی است که بر مقاومت و مقاومت در برابر فشار خطوط لوله فولادی کربن تأثیر می گذارد. ضخامت دیواره ضخیم تر به این معنی است که این لوله از مقاومت فشار بیشتری برخوردار است و می تواند در برابر فشارهای مختلف ایجاد شده در طول کار خودرو مانند لرزش ، ضربه و غیره مقاومت کند. این به اطمینان از اتصالات ایمن بین اجزای وسیله نقلیه کمک می کند و خطرات ایمنی را از لوله های پارگی یا نشت کاهش می دهد.
راندمان سوخت: در سیستم های سوخت خودرو ، ضخامت دیواره خط لوله های فولادی کربن بر سیالیت و توزیع فشار سوخت تأثیر می گذارد. ضخامت مناسب دیواره می تواند جریان صاف سوخت را در خط لوله تضمین کرده و از بین رفتن مقاومت کاهش یابد و در نتیجه باعث افزایش راندمان تحویل سوخت شود. این به کاهش مصرف سوخت خودرو کمک می کند و باعث افزایش مصرف سوخت می شود.
اثر خنک کننده: در سیستم خنک کننده خودرو ، لوله های روغن موتور کربن برای حفظ دمای طبیعی طبیعی موتور مسئول حمل و نقل مایع خنک کننده هستند. لوله هایی با ضخامت دیواره متوسط ​​می توانند در برابر نوسانات فشار و دما از خنک کننده مقاومت کنند و از عملکرد پایدار سیستم خنک کننده اطمینان حاصل کنند. علاوه بر این ، طراحی ضخامت دیواره معقول همچنین به بهبود راندمان جریان خنک کننده و تقویت اثر خنک کننده کمک می کند ، بنابراین موتور را از آسیب بیش از حد محافظت می کند.
وزن و هزینه: ضخامت دیوار نیز بر وزن کلی وسیله نقلیه و هزینه های تولید تأثیر می گذارد. ضخامت دیواره ضخیم تر وزن لوله را افزایش می دهد و از این طریق وزن مهار وسیله نقلیه را افزایش می دهد که ممکن است بر مصرف سوخت خودرو و عملکرد کنترل تأثیر بگذارد. در عین حال ، افزایش ضخامت دیوار نیز باعث افزایش مصرف مواد و هزینه های تولید می شود. بنابراین ، هنگام طراحی خطوط لوله فولادی کربن خودرو ، لازم است ضخامت دیوار را تا حد امکان بهینه کنید در حالی که نیاز و نیازهای ایمنی را برای دستیابی به اهداف سبک و کنترل هزینه به دست می آورید. $ $